分切機平板紙整飾六道工序詳解以及平板紙常見規格

離開紙機后，許多紙和紙板產品在到達印制廠或用戶以前還要經過整飾和加工作業。整飾（或稱完成）包括很多道準備產品外運的工序，例如復卷、縱切、裁紙、選紙、計數、打包、堆垛和包裝。這些工序中有些可稱作包裝作業。

廣義上說，加工作業包括所有那些改變規格、形狀、表面性能或紙產品性能的再制造工序。顯然，整飾與加工作業是有重疊的。在北美，整飾常代表所有在紙廠范圍內紙機后面所進行的作業；而加工則是用戶所進行的再制造作業（除印刷外）。利用紙或紙板制成紙袋、梢封、信箋、紙盒和紙巾產品的設備，總的都稱為加工設備，包裝工業是紙和紙板產品最大容量的用戶和加工者。

平板紙整飾

在紙輥被分切成平板紙處，其鄰近區域還要進行不少的后續作業。為盡量減少擁擠，避免成品過多搬運以及減少因故障造成的損失，適當布置設備是很重要的。下列工序是共性的：

1.消除卷曲。

2.將紙幅縱切成正確的寬度。

3.用回轉刀將紙幅長條裁切成平板紙。

4.切去紙邊。

5.檢查和揀選平板紙。

6.按“令”包裝平板紙。

7.按盒包裝平板紙。

8.用夾板壓緊平板紙。

其他不是共性的工序為：

1.整定紙幅以平均水分含量。

2.壓花。

其他不是共性的工序為：·整定紙幅以平均水分含量。。壓花。

目前平板切紙機有三種主要規格：

●小裁紙規格(cut size):主要是216mm*280mm或216mm*355mm

●對開紙規格(foli0size):280mm×432mm直至960mm×1270mm

●大尺寸規格(senior size):任何大于對開紙的規格

在新型完成車間，這些規格范圍的每一種都在專門的平板切紙機上進行裁切，以便保持最高效率與適應質量標準。每類切紙機的特點是生產方式都有所不同。

今天，完成縱切與橫切的平板切紙機都是在一臺機上進行。要被切成平板的紙輥放置在能容納1個至12個紙輥的退紙架上，紙輥的實際數量部分取決于質量要求和紙幅控制的相對難度。紙幅從退紙架出來，經過縱切機并上到橫切機切成平板，橫切機一般是利用對著一個固定底刀的回轉刀。平板紙的長度由回轉刀的速度決定。